真空乳化设备

全套真空乳化机由：油、⽔相罐、工作台、主机等组成。

油、⽔相罐置于⼯作台上，罐体上⽅分别装有分散搅拌器。

⼯作台为操作区域，并带有罐体夹套加热、冷却的阀⻔总成。

主机由机架、真空系统、液压系统、横梁部件、搅拌系统、传动系统、乳化罐、电器系统等。

乳化罐配有：刮框式搅拌器、桨式搅拌器、⾼速均质乳化器。

整机作流程

将⽔相和油相物料分别投⼊油相罐和⽔相罐进⾏分散、溶解，然后分别由真空吸⼊乳化罐进⾏搅拌、乳化、剪切。制作过程中三个罐体按要求分别进⾏加热、冷却，乳化罐⾃带真空系统。

设备主要功能

混合、分散、乳化、均质。

刮框式搅拌器、桨式搅拌器

宏观上对罐体内所有的物料进⾏搅拌以达到混合均匀的作⽤。

高速均质乳化器

微观上对物料进⾏⾼速剪切以达到分散、乳化、均质的作⽤。

处理前后

设备介绍

该设备是由电机、底座、传动、密封、均质器、流量泵、压力保护装置、冷却、加热装置、控制单元等组成。物料从设备上口进⼊，经九级⾼速剪切，从下而上，从上⼝排出。是GDG20A型的细分，定子和转子极小的配合间隙，在转子超速运⾏时产⽣粒子团微粒化，定子⾯静止，在强⼤的速差下，转子⾼速旋转，从而形成0.1-0.5um的薄膜，对粒径进⾏切割、剥离、分层，对物料进⾏乳化、分散、切割等作⽤。

1、具有对腔室内剪切的物料进⾏在线保温和加热功能，确保物料不会过热或过冷，满⾜各种⼯艺要求。

2、双端⾯机械密封⾃带水循环冷却和安全保护装置，具有压力示警保护功能，压力值低于安全压力时声光报警，⾼速旋转时密封更加可靠。

3、采⽤五轴数控精密加⼯，保障了形位公差和尺寸公差的合格率，确保剪切定子、转子配合间隙仅为0.15mm⾼速下运⾏顺畅。⾼速运行的轴承温控装置，保证了8000r/min下⻓时间持续⼯作。

4、特殊材料保障主轴在高速运⾏时不会发⽣形变，线速度50m/s，跳动在0.05mm以内。

技术参数